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怎样提高细长轴加工精度及预防措施 .
选择合适的装夹方法,双顶l尖法装夹法。采用双顶l尖装夹,工件定位准确,容易---同轴度。但用该方法装夹细长轴,不锈钢细轴加工,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高、多台阶轴类零件的加工。
怎样提高细长轴加工精度及预防措施
双刀切削法。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板,增加后刀架,采用前后两把车刀同时进行车削。两把车刀,径向相对,前车刀正装,后车刀反装。两把车刀车削时产生的径向切削力相互抵消。工件受力变形和振动小,加工精度高,适用于批量生产。
采用跟刀架和中心架。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴,细轴加工报价,为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响,传统上采用跟刀架和中心架,相当于在细长轴上增加了一个支撑,增加了细长轴的刚度,可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。
轴类零件的装夹
锥度跟锥套心轴的加工必须要具有较高的加工精度,如果其中心孔不仅制造本身的定位基准,也是空心轴外圆精加工的基准,细轴加工厂,必须要---锥度或者锥套心轴上锥面跟中心孔有比较高的同轴度,所以,在选择装夹方法的时候需要注意,需要尽量减少锥度的安装次数,从而降低零件的重复安装误差,实际制造当中,锥度安装以后,一般来说在加工完毕之前都不会在加工中途拆下或者更换。
轴加工中细长轴加工都有哪些需要注意的,在轴加工上,对细长轴这一种轴,其在加工上的注意事项或需注意的方面,如果进行概括总结的话,那么,主要是有以下这几个,是为:采用合适的跟刀架,由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以,要使用合适的跟刀架,来抵消加工时径向切削分力的影响,细轴加工,从而来减少切削振动和工件变形。但是,需要注意的是,跟刀架的中心,应比机床顶l尖中心保持一致,这样才行。
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