cnc数控加工厂,东莞细长轴加工,精密五金加工厂家
精密机械零件加工的主要工艺
精车和精镗:---大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。
精铣:用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得镜面。
五金零件加工的影响精度的因素具有哪些?是因为什么因素所造成的?
工艺系统的原始误差:工艺系统的几何误差如加工原理误差,机床几何精度,刀具和治具的制造误差,工件的装置误差等。工艺系统的受力变形,铝合金零件加工价格,热变形,内应力惹起的误差都会影响到零件加工时的精度。加工原理误差如消费的近似加工,成形加工等,加工原理误差只需---在答应的公差之内,常常可以大幅的进步消费率。
五金零件加工的机床几何精度的误差如主轴回转时的径向和轴向跳动误差。机床导轨在程度垂直方向上的直线度的误差,导轨与导轨间的平行度的误差。机床传动链的误差。
自动化零件加工工作步骤分为哪几种?
适用范围:机械设备,自动化设备 加工依据:以客户提供的图纸,样品或按功能要求设计加工。 加工设备:高的精度4轴cnc加工中心 ,铝合金零件加工,全自动数控车床,铣床,磨床,电脑锣,攻牙机,锻造等配套加工设备。 加工性质:包工包料包表面处理包运货, 批量单件成套均可。 加工精度:尺寸公差可以达到±0.01mm; ---加工同心度⊙0.005mm; ---加工平行度∥0.01mm;单边垂直度⊥0.01 表面处理:不锈钢---或拉丝抛光;铁件、铝件、铜件连带氧化、电镀、表面发黑、淬火、加硬处理
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